換熱器是間壁熱傳導換熱器。冷介質根據(jù)換熱器板的熱傳導，液體與板接觸。傳熱方式是導熱和穩(wěn)定傳熱。提高板式換熱器換熱效率的關鍵是提高導熱系數(shù)和對數(shù)的平均溫差。


(1)提高復合相變換熱器的導熱系數(shù)

只有提高板冷熱交替兩側的表面熱系數(shù)，降低水垢層的傳熱系數(shù)，使用導熱系數(shù)強的板，降低板厚度，才能有效提高換熱器的導熱系數(shù)。

①提升板板表面的導熱系數(shù)

由于板式換熱器的波浪圖案可以使液體在相對較小的流速下滲透，因此可以獲得較高的表面導熱系數(shù)。表面導熱系數(shù)與板波浪圖案的幾何結構和介質流狀態(tài)有關。板的波形包括人字、垂直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗，發(fā)現(xiàn)波浪圖案結構形式為三角形的人字板具有較高的表面導熱系數(shù)，波浪圖案的角度越多，板間通過流道的媒體流速越大，表面導熱系數(shù)越多；

②減少污漬層的傳熱系數(shù)

減少復合相變換熱器污漬層傳熱系數(shù)的關鍵是避免板結構。當板結構厚度為1mm時，導熱系數(shù)降低約10%。因此，要注意監(jiān)測換熱器冷熱交替兩側的水體，避免板結構，避免水中污垢粘在板上。為了避免水和鑄鐵的侵蝕，一些加熱單位在加熱介質中加入藥物。因此，應注意水質和粘性藥物對換熱器板造成污染。如果水中有粘性污垢，應使用專用過濾裝置進行處理。使用藥物時，應選擇無粘性藥物；

③導熱系數(shù)強的板

板材材料可選用低合金鋼、鈦金屬、鋼合金等，不銹鋼材料導熱性好，導熱系數(shù)約14.4W/(mk)，強度高，沖壓性能好，不易發(fā)生氧化反應，價格低于鈦金屬和合金銅，但耐氯離子腐蝕性差；

④減少薄板厚度

板設計厚度與耐腐蝕性無關，與換熱器壓力有關，板加厚，可提高換熱器壓力，選擇人字板組成，相鄰板相互反轉，波浪接觸，構成高密度、均勻一致的指導，板角和邊緣密封設計不斷改進，使換熱器承受壓力很好，在滿足換熱器壓力的前提下，應盡量選擇較小的板厚度；


(2)提高對數(shù)平均溫差

板式熱交換器流形有倒流、順流和混合流。在相同條件下，倒流時對數(shù)平均溫差較大，順流時至少，混合流型在兩者之間。提高熱交換器對數(shù)平均溫差的方法是盡量選擇倒流或超過倒流的混合流型，盡量避免提高熱側液體溫度，降低冷側液體溫度。


（3）進出口貿易管理區(qū)域明確

與單步安排的板式熱交換器相比，為了維護方便，液體進出口貿易管應盡可能設置在熱交換器連接端的一側。介質溫差越大，流體自然對流越高，停留佩戴的危害越明顯。因此，物質進出口貿易位置應根據(jù)熱流體進出，冷液體進出布局，以減少停留佩戴的危害，提高換熱效率。